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          自動焊機的設計與原理
          發布時間:2018-05-19 瀏覽:3763次

          1.設備焊接電源形式的配置與比較

          2.設備的構成與工作原理

          目前圍內外有四種電源配置或焊接腳法,為了擇優選取,我們進行了對比分析。

          (1)CO2氣體保護電源(熔化極)操縱CO2氣體做保護。優點:CO2氣體價格低、出產效率高、焊接電流密度大年夜、焊件基體熔池深、熔化效率高、熔敷速度快,出產效率比腳工焊高2~4倍,而且抗銹、抗裂性能好;弱點:大年夜電流焊接時,焊接皮相成形較差、飛濺較多,焊后需人工除掉粘在工件上的飛濺物。

          (2)MIG氣體保護焊(熔化極),操縱氬氣做保護。優點:焊接熔池深度大年夜、焊接電弧穩定、焊縫成形好、出產效率高;弱點:因保護氣體用氬氣來實現焊接過程,氬氣價格偏高且MIG焊接電源較CO2/MAG焊接電源在價格上貴3~4倍。

          (3)MAG氣體保護焊電源(熔化極)。操縱氬氣和CO2混合氣體保護,其中氬氣為80%、CO2為20%。優點:焊接熔池深度大年夜、熔敷效率高、焊接飛濺較小,可獲得穩定的焊接過程和美觀的焊縫。

          (4) TIG氣體保護電源(非熔化極),操縱氬氣做保護。我公司通常使用的焊接電源就是這一種(腳工鎢極氬弧焊)。優點:由于電極只通過電流加熱工件,使工件和焊絲形成熔池故沒有飛濺物產生,焊縫成形美觀;弱點:電弧熔池深度淺、熔敷率低、出產效率不高。因焊接過程全部采用氬氣做保護,價格偏高。

          通過焊接電源配置的對比及專家的建議,確定采用CO2/MAG焊接電源配置來制造雙環縫自動焊接機床。

          眾所周知,焊縫質量的關鍵因素之一是焊接電源的配置。

          (2)工作原理 采用動彈端夾緊工件,另一端頂緊工件的方式,雙頭CO2焊槍相對不動的原理與CO2/MAG焊接電源匹配實現工件環縫的焊接。

          (1)設備的構成 該設備由導軌床體、動彈轉臺、氣動尾頂滑臺機構、轉效果構、工件夾緊機構、中間托料機構、專機焊槍氣動調理機構、焊槍三維微調理機構、焊槍夾持機構、氣動尾頂及專機電控系統組成。臥式雙環縫自動焊機結構如圖1所示。

          (3)設備的適用范圍?、龠m用于碳鋼與不銹鋼閥體、法蘭等仄面圓形環縫焊接。②環縫最小直徑為25mm,最大年夜直徑為120mm。③閥體與法蘭組焊工件最大年夜長度為360mm,法蘭最大年夜直徑為260mm。④工件最大年夜重量為45kg,機床最大年夜回轉直徑450mm。


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